Il pavimento viene pulito, ma dopo poco la polvere ricompare: nelle corsie, vicino ai macchinari, sotto le scaffalature. In un capannone produttivo o in un magazzino è una situazione che può richiedere più di un semplice aumento dei lavaggi.
Per organizzare una pulizia dei pavimenti industriali efficace, bisogna capire da dove arriva lo sporco e considerare la fase di utilizzo degli ambienti. Un capannone nuovo, uno in piena attività e uno da liberare o destinare a nuove lavorazioni hanno esigenze diverse: cambiano gli interventi necessari e il momento in cui eseguirli.
Gestire la pulizia dei capannoni industriali
Da dove arriva la polvere nei capannoni
In un’azienda artigiana convivono spesso produzione, deposito e movimentazione delle merci. La polvere presente sul pavimento può quindi avere origini differenti:
- Residui delle lavorazioni, come quelli generati dalla lavorazione del legno, dei metalli o dei materiali lapidei.
- Sporco trasportato dall’esterno attraverso portoni, calzature, ruote e materiali in ingresso.
- Depositi accumulati su altre superfici, comprese le strutture in altezza, che vengono rimessi in circolo durante le attività.
- Particelle rilasciate dal pavimento stesso, quando lo strato superficiale del calcestruzzo tende a sfarinare.
Queste situazioni possono presentarsi contemporaneamente. Ritrovare polvere dopo un lavaggio non significa quindi che serva un trattamento del pavimento: occorre distinguere lo sporco depositato dalle condizioni della superficie e valutare gli interventi effettivamente possibili.
Pulizia interna o impresa esterna: come scegliere?
La decisione dipende dalle risorse disponibili, dalle caratteristiche dell’ambiente e dalla complessità del lavoro. Il confronto dovrebbe riguardare il costo complessivo della gestione, non soltanto la tariffa dell’impresa.
Aspetto | Gestione interna | Impresa esterna |
Organizzazione | Consente un intervento diretto, ma richiede personale disponibile e compiti definiti. | Permette di concordare un programma, coordinandolo con produzione e accessi. |
Attrezzature | Acquisto, manutenzione e disponibilità restano a carico dell’azienda. | Dotazioni e prodotti possono rientrare nel servizio, secondo gli accordi. |
Personale | Occorrono preparazione adeguata e gestione delle sostituzioni. | L’organizzazione del personale addetto viene affidata al fornitore. |
Costi da confrontare | Ore di lavoro, attrezzature, consumabili e tempo sottratto alle altre attività. | Preventivo, attività comprese, frequenze ed eventuali interventi aggiuntivi. |
Controllo | Servono verifiche interne sull’esecuzione. | Servono un perimetro chiaro del servizio e verifiche sul risultato concordato. |
Una soluzione può anche essere mista: gestione interna delle attività ordinarie compatibili con competenze e dotazioni disponibili, affiancata da interventi professionali periodici.
Quando fare un trattamento antipolvere del pavimento in cemento?
Il trattamento antipolvere del pavimento in cemento è una lavorazione da pianificare quando il pavimento è nuovo, prima dell’avvio delle attività produttive. Questa fase consente di intervenire su una superficie non ancora contaminata da olio e residui delle lavorazioni.
Su un pavimento usato, la presenza di olio e altre contaminazioni impedisce il corretto ancoraggio del trattamento. Per questo la lavorazione va prevista fin dall’inizio, verificando le condizioni del supporto e i tempi di applicazione prima di mettere in uso gli spazi.
Il trattamento antipolvere interviene sulla superficie del cemento per limitarne lo sfarinamento e facilitarne la successiva gestione. Non elimina però le polveri prodotte dalle lavorazioni o lo sporco introdotto dall’esterno: anche un pavimento trattato richiede una corretta pulizia.
Pulizia e trattamento hanno funzioni diverse: la prima rimuove residui e sporco, mentre il secondo agisce sulla superficie del cemento. Aspettare che un pavimento già utilizzato diventi difficile da mantenere significa rimandare una valutazione che andrebbe fatta quando la pavimentazione è nuova.
Pulizia periodica del capannone durante l’attività produttiva
Durante l’attività produttiva, oltre alla gestione quotidiana dello sporco nelle aree utilizzate, occorre considerare gli interventi di mantenimento sulle superfici meno accessibili. Ragnatele, depositi sui carriponte e sporco sui vetri richiedono lavorazioni specifiche, che possono essere organizzate periodicamente in base alle esigenze degli ambienti.
Rimozione delle ragnatele e pulizia delle parti alte
La deragnatura consiste nella rimozione delle ragnatele dalle zone alte del capannone, come soffitti, travi e angoli difficili da raggiungere. Può essere programmata con cadenza annuale, valutando le caratteristiche dell’edificio, gli accumuli presenti e l’accessibilità delle superfici.
Pulizia dei carriponte
I carriponte sono tra le strutture che possono restare escluse dalla pulizia abituale del capannone. Per questo la loro pulizia merita una valutazione specifica all’interno degli interventi di mantenimento, soprattutto quando sulle superfici si sono accumulati polvere e residui delle lavorazioni.
Per programmare la pulizia dei carriponte occorre definire le superfici da raggiungere, le modalità di accesso e i tempi compatibili con l’organizzazione del reparto. Questa lavorazione riguarda la rimozione dello sporco ed è distinta dalla manutenzione tecnica dell’attrezzatura.
Pulizia dei vetri
Anche i vetri del capannone richiedono attenzione periodica. La loro pulizia può essere programmata insieme alla deragnatura e agli altri interventi di mantenimento, considerando dimensioni, altezza e accessibilità delle superfici.
Una programmazione annuale permette di riunire questi interventi di mantenimento, ma la frequenza va adattata allo sporco effettivo e all’attività produttiva. Un ambiente nel quale i depositi si formano rapidamente può avere esigenze diverse da un magazzino con movimentazione limitata.
Pulizia a fondo del capannone in caso di necessità specifiche
La pulizia a fondo del capannone risponde a esigenze straordinarie. Può rendersi necessaria durante l’attività dell’azienda oppure quando termina l’utilizzo degli spazi, ad esempio in occasione di un trasferimento o di un cambio di locazione.
Le situazioni più frequenti comprendono:
- Accumuli di sporco particolarmente consistenti, che richiedono un intervento straordinario.
- Allagamenti, per i quali occorre valutare le condizioni degli ambienti e le operazioni di pulizia necessarie.
- Cambio d’uso della zona produttiva, quando un’area deve essere preparata per ospitare lavorazioni o attività differenti.
- Cambio di locazione o trasferimento dell’azienda, quando gli spazi vengono liberati e devono essere puliti per la riconsegna o il nuovo utilizzo.
In questi casi il lavoro va definito con un sopralluogo, verificando il tipo di sporco, le superfici coinvolte e la possibilità di liberare le aree da merci e attrezzature mobili. La pulizia dei pavimenti industriali rientra in un intervento costruito sulle condizioni concrete del capannone.
Organizzare gli interventi con Pulimar
Per affrontare la polvere nei capannoni, il primo passo è valutare insieme attività svolta, residui presenti, condizioni delle superfici e organizzazione degli spazi.
Pulimar offre servizi di pulizia industriale per capannoni, magazzini e aziende, con sopralluoghi e interventi pianificati in base alle esigenze del cliente, a Montebelluna e in provincia di Treviso.
La polvere si accumula rapidamente o il pavimento resta difficile da mantenere? Richiedi un sopralluogo a Pulimar: potrai valutare un programma di pulizia.